镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。冷弯曲试验公称口径不高于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应放在弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不能有裂缝及锌层剥落同象。水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB3092的规定。钢材力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及强度、韧性指标，还有用户需求的高、低温性能等。稍高，很少淬火，无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，20
螺旋管分单面焊和双面焊两种，管体应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要达到规定。螺旋管的强度一般比直缝焊管高，螺旋管能用较窄的带钢生产管径很大的焊管，还可用同样宽度的带钢生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，生产低效率。所以，较小口径的焊管多使用直缝焊，大口径焊管则大多使用螺旋管。螺旋管常用材质为：Q235B、16Mn、Q345B、L245、L290、X42、X46、X60、X80等。螺旋管主要使用在石油、化工、天然气、供热、供水、污水处理、打桩、疏通、桥梁、钢构、、造船、制、造纸、给排水、水电厂等管道工程领域。随着近些年来我国各行业标准体系与的接轨（指《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB/T9711.1-2000的颁布），螺旋缝埋弧焊钢管的制造更加标准化。工艺的重组，不单发扬了原工艺电流高效、沉积速率快的特性，还使分散能力与深镀能力获得很大改善，过去复杂件不能镀，现在简单与复杂件都能镀，而且防护性能比单金属提升3～5倍。生产实践证明，用于线材、管材的连续电镀，镀层晶粒比之前的更细化、更光亮，沉积速率快。2～3min内镀层厚度符合要求。硫酸盐镀锌的转化硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌，剩余组分如硫酸铝、(硫酸铝钾)等可在镀液处理时，加入氢氧化钠使其生成不溶性氢氧化物沉淀排除；对有机添加剂，则加入粉状活性炭吸咐排除。试验证明，硫酸铝与硫酸铝钾很难彻底排除，对镀层光亮度有影响，但并不严重，可随带出消耗，此时镀层光亮度便可恢复溶液通过处理，可按新工艺所需成分含量补加，即完成转化。
#如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的特性。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经能达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有说明。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，抗磨较渗碳略差。GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%，冲击功为39J管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装轴类零件的功用、结构特点及技术要求轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它一般作为支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度高于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所结合而成。根据结构形状的不同，轴类零件划分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。轴的长径比小于5的称为短轴，高于20的称为细长轴，很多轴介于两者之间。
